殺菌溫度記錄儀通過蒸汽在高溫、高壓下具有的穿透能力來達到有效滅菌，終使被滅菌品達到無菌狀態(tài)的過程，高溫蒸汽滅菌是藥品生產(chǎn)、生物制品生產(chǎn)、醫(yī)用物品、器械滅菌等的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)醫(yī)療安全質(zhì)量管理文件規(guī)定，對滅菌設備進行科學、合理、有效的驗證，是使滅菌能達到預期效果的基本保證。科學的滅菌驗證一般通過溫度傳感器、壓力傳感器等，將它們布置在滅菌設備的腔體內(nèi)，在滅菌過程中對溫度、壓力等。

 

　　本產(chǎn)品的機身主要有不銹鋼制作，精密的制造工藝針對殺菌工藝的溫度測量而研發(fā)，用于蒸汽滅菌柜，水浴滅菌柜，干熱烘箱，隧道式烘箱等溫度監(jiān)測驗證。通過高溫殺菌溫度記錄儀的測量和數(shù)據(jù)分析，可得到殺菌工藝流程中熱穿透和熱分布的詳細信息，以科學的方法協(xié)助企業(yè)進行自身產(chǎn)品品質(zhì)管理，是熱力分布驗證系統(tǒng)的良好選擇。

 

　　殺菌溫度記錄儀校準方法：

　　1、對待校準溫（濕）度記錄儀的各項參數(shù)進行確認，填寫其相關(guān)資料信息；

　　2、對校準用設備的各項參數(shù)進行確認，填寫校準用溫度記錄儀的相關(guān)資料信息；

　　3、將校準用設備與待校準溫（濕）度記錄儀一起放入同一容器（紙盒或紙袋），啟動開始記錄溫度；

　　4、將盛裝校準用設備與待校準溫（濕）度記錄儀的容器放置公司冷庫，測試至少24小時；

　　5、將盛裝校準用設備與待校準溫（濕）度記錄儀的容器放置公司陰涼庫，測試至少24小時；

　　6、將盛裝校準用設備與待校準溫（濕）度記錄儀的容器放置公司常溫庫，測試至少24小時；

　　7、取出校準用設備與待校準溫（濕）度記錄儀，連接電腦，分別導出記錄數(shù)據(jù)；

　　8、根據(jù)記錄數(shù)據(jù)填報附表3《溫（濕）度記錄儀校準記錄表》；

　　9、用公式“修正值=校準用溫度記錄儀平均示值+校準用溫度記錄修正值－待校準溫度記錄儀示值”計算每個待校準溫（濕）度記錄儀的修正值。